掌中彩

在涂装现场我们经常会碰到一些常见的漆膜弊病，如颗粒以及缩孔。这些漆膜弊病通常与前处理和现场环境有着密切的关系。一旦出现这些问题，就意味着停产停线，工件返工，给公司带来巨大的损失。

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01 颗粒——在烘干后的电泳漆膜外表上，存在有手感粗糙的（或肉眼可见的）较硬的粒子，称为颗粒。

（1） 削减尘土带入量，加强电泳槽液的过滤，一切循环的槽液应全部经过过滤设备，推荐用25μm精度的过滤袋过滤，消除槽内的死角和金属裸露处，严格控制pH值和碱性物质，避免沉积、树脂析出或凝集。

（2） 提高后冲洗水的清洁度，电泳后冲洗水中的固体含量要尽量低，保持后槽向前槽溢流弥补，槽滤液要过滤削减泡沫。

（3） 整理烘干室，整理空气过滤器，查看平衡系统和漏气状况。

（4） 加强电泳前工件的冲洗，洗净浮在工件外表上残渣，查看去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞，避免被涂物外表的二次污染。

（5） 涂装环境应坚持清洁，电泳后进入烘干室前的环境，查看并消除空气的尘土源。

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02 缩孔——电泳漆缩孔问题是涂装生产过程中最常见的漆膜问题之一，也是前处理最需要重视的一个问题。一旦出现缩孔问题，容易形成批量的质量问题，并且影响产品的漆膜外观和防腐能力，对产品质量造成很大影响。

（2）油污缩孔。油污型缩孔是由于表面张力低的油胶、硅酮类物质落到漆膜上造成的，这种缩孔在中间位置看不出凸起颗粒，正常情况不会露底，大小一般在为0.5～3 mm。此类缩孔一般发生在电泳漆漆膜固化之前，若在固化之后则一般只会形成油斑或极浅的凹陷。

（3）槽液缩孔。槽液缩孔是指槽液被设备、环境或者工件所带的缩孔物质污染，且经过较长时间的积累造成的槽液本身的缩孔问题。此类缩孔是必定伴随着油污型缩孔出现的，其外观与其类似，前期造成的影响较小，可通过现场槽液月检监控来进行确认。

（4）气泡缩孔。这种缩孔由溶剂气泡、小泡沫等堆积在电泳漆湿膜表面，进入烤炉前未完全冲洗消泡，经烘烤后涂膜固化形成，这种缩孔一般较大且易露底。